ملاحظات طراحی و انتخاب
- سازگاری با محدوده دما
- اطمینان حاصل کنید که محدوده دمای کارکرد NTC، محیط سیستم AC (مثلاً -20 درجه سانتیگراد تا 80 درجه سانتیگراد) را پوشش می‌دهد تا از افت عملکرد یا آسیب ناشی از تجاوز از محدوده مجاز جلوگیری شود.
- دقت و وضوح
- برای افزایش حساسیت کنترل دما، حسگرهای با دقت بالا (مثلاً ±0.5 درجه سانتیگراد یا بهتر) را انتخاب کنید. وضوح تصویر باید با الزامات سیستم مطابقت داشته باشد (مثلاً 0.1 درجه سانتیگراد).
- بهینه‌سازی زمان پاسخ
- حسگرهایی با ثابت زمانی حرارتی پایین (مثلاً τ ≤10 ثانیه) را در اولویت قرار دهید تا بازخورد سریع را فعال کرده و از چرخه کمپرسور جلوگیری کنید.
- بسته‌بندی و دوام
- برای مقاومت در برابر رطوبت، میعان و خوردگی شیمیایی، از رزین اپوکسی یا شیشه استفاده کنید. سنسورهای واحد خارجی باید دارای رتبه IP67 باشند.
دوم. موقعیت نصب و طراحی مکانیکی
- انتخاب مکان
- نظارت بر اواپراتور/کندانسور:مستقیماً به سطوح کویل متصل کنید، از جریان مستقیم هوا جلوگیری کنید (مثلاً، >5 سانتی‌متر از دریچه‌ها فاصله داشته باشد).
- دمای هوای برگشتی:در مرکز کانال‌های برگشت، دور از منابع گرمایش/سرمایش نصب کنید.
- کوپلینگ حرارتی
- حسگرها را با گریس حرارتی یا گیره‌های فلزی محکم کنید تا مقاومت حرارتی بین حسگر و سطح هدف به حداقل برسد.
- کاهش تداخل جریان هوا
- برای کاهش اثرات سرعت باد (که برای سیستم‌های خنک‌کننده هوا بسیار مهم است)، محافظ جریان هوا اضافه کنید یا از پروب‌های دارای محافظ استفاده کنید.
III. دستورالعمل‌های طراحی مدار
- پارامترهای تقسیم‌کننده ولتاژ
- مقاومت‌های پول‌آپ را با مقاومت اسمی NTC (مثلاً 10 کیلو اهم در دمای 25 درجه سانتیگراد) مطابقت دهید تا مطمئن شوید ولتاژ ورودی ADC در محدوده مؤثر (مثلاً 1 ولت تا 3 ولت) قرار می‌گیرد.
- خطی‌سازی
- برای جبران غیرخطی بودن و بهبود دقت، معادله استاینهارت-هارت یا جداول جستجوی تکه‌ای را اعمال کنید.
- مصونیت در برابر نویز
- از کابل‌های زوج به هم تابیده/کابل‌های محافظ‌دار استفاده کنید، از منابع نویز بالا (مثلاً کمپرسورها) دور کنید و فیلترهای پایین‌گذر RC (مثلاً 10kΩ + 0.1μF) اضافه کنید.
IV. سازگاری با محیط زیست
- محافظت در برابر رطوبت
- حسگرهای بیرونی را با ترکیبات ضد آب آب‌بندی کنید و از رابط‌های ضد آب (مثلاً دوشاخه‌های مخصوص هوانوردی M12) استفاده کنید.
- مقاومت در برابر لرزش
- حسگرها را با پایه‌های انعطاف‌پذیر (مثلاً پدهای سیلیکونی) محکم کنید تا از مشکلات تماس ناشی از ارتعاشات کمپرسور جلوگیری شود.
- پیشگیری از گرد و غبار
- حسگرها را مرتباً تمیز کنید یا از پوشش‌های محافظ قابل جابجایی (مثلاً توری فلزی) استفاده کنید.
کالیبراسیون و نگهداری
- کالیبراسیون چند نقطه‌ای
- برای بررسی تغییرات در سری آزمایش، کالیبراسیون را در دماهای کلیدی (مثلاً مخلوط آب و یخ ۰ درجه سانتیگراد، محفظه حرارتی ۲۵ درجه سانتیگراد، حمام روغن ۵۰ درجه سانتیگراد) انجام دهید.
- بررسی‌های پایداری بلندمدت
- هر ۲ سال یکبار کالیبراسیون میدانی را انجام دهید تا رانش (مثلاً رانش سالانه ≤۰.۱ درجه سانتیگراد) تأیید شود.
- تشخیص عیب
- تشخیص اتصال کوتاه/قطع مدار و فعال کردن هشدارها (مثلاً کد خطای E1) را برای موارد غیرعادی پیاده‌سازی کنید.
ششم. ایمنی و انطباق
- گواهینامه‌ها
- اطمینان از انطباق با استانداردهای UL، CE و RoHS برای الزامات ایمنی و زیست‌محیطی.
- تست عایق
- برای جلوگیری از خطرات خرابی، بررسی کنید که عایق کابل بتواند به مدت ۱ دقیقه در برابر ۱۵۰۰ ولت AC مقاومت کند.
مشکلات و راه‌حل‌های رایج
- مسئله:تأخیر در پاسخ سنسور که باعث سیکل کمپرسور می‌شود.
راه حل:از پراب‌های کوچک‌تر (τ پایین‌تر) استفاده کنید یا الگوریتم‌های کنترل PID را بهینه کنید. - مسئله:خرابی کنتاکت ناشی از تراکم.
راه حل:حسگرها را از مناطق تراکم دور کنید یا از پوشش‌های آبگریز استفاده کنید.
با پرداختن به این عوامل، سنسورهای NTC می‌توانند عملکرد قابل اعتمادی را در سیستم‌های AC تضمین کنند، راندمان انرژی (EER) را بهبود بخشند و طول عمر تجهیزات را افزایش دهند.
زمان ارسال: ۲۵ آوریل ۲۰۲۵